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采用自主研發(fā)技術(shù)，開發(fā)出一種真空絕熱復(fù)合材料，節(jié)能效果較傳統(tǒng)保溫材料提高10—20倍……近日，南京工業(yè)大學(xué)王澤鵬、韓保恒等同學(xué)在陳舟副教授、胡軍峰副教授、姚山季教授等老師的指導(dǎo)下，憑借該項(xiàng)技術(shù)在第十三屆“挑戰(zhàn)杯”中國大學(xué)生創(chuàng)業(yè)計(jì)劃競賽全國決賽中斬獲科技創(chuàng)新和未來產(chǎn)業(yè)組金獎(jiǎng)。
該真空絕熱復(fù)合材料主要由納米級無機(jī)纖維芯材、超薄金屬阻隔膜和氣體吸附材料，通過真空熔焊一體化成型技術(shù)制備而成。其利用真空絕熱原理，可有效避免氣體對流傳熱引起的熱對流。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)利用自主研發(fā)的高真空快速激光焊接裝備，可對厚度僅為0.1毫米的超薄金屬阻隔膜進(jìn)行無漏焊接，實(shí)現(xiàn)真空絕熱復(fù)合材料在-196℃—800℃極溫領(lǐng)域的應(yīng)用。
同時(shí)，為了降低真空絕熱復(fù)合材料熱傳導(dǎo)性能，該項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)采用高速離心—二次噴吹納米纖維成型技術(shù)，開發(fā)出納米級無機(jī)纖維芯材?！拔覀冄邪l(fā)的納米級無機(jī)纖維芯材屬于玻璃纖維的一種，傳統(tǒng)玻璃纖維直徑大約7—9微米，我們量產(chǎn)的纖維直徑僅為520納米，可有效增加芯材孔隙率和比表面積，降低孔徑?！表?xiàng)目團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人王澤鵬表示，纖維直徑對導(dǎo)熱性能影響較大，玻璃纖維芯材就像無數(shù)條搭接的高速公路，在單位時(shí)間和單位質(zhì)量內(nèi)，纖維直徑越細(xì)，熱能傳導(dǎo)的“公里數(shù)”就越多，熱傳導(dǎo)的時(shí)間和路徑也就越長，保溫能力也就得到了提升。
“該復(fù)合材料常溫導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.0012瓦每米開爾文，節(jié)能效果較傳統(tǒng)保溫材料提高10—20倍，在達(dá)到相同節(jié)能率標(biāo)準(zhǔn)情況下，厚度僅為現(xiàn)有傳統(tǒng)保溫材料的十分之一，綜合成本僅為現(xiàn)有傳統(tǒng)保溫材料的60%—80%，節(jié)能效果顯著。同時(shí)產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)綠色回收、循環(huán)再利用?！表?xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員韓保恒介紹。
據(jù)悉，該項(xiàng)目產(chǎn)品可用于醫(yī)藥冷鏈、鋼鐵石化等極低和極高溫領(lǐng)域的保溫絕熱。目前，該項(xiàng)技術(shù)已在徐工集團(tuán)、中集集團(tuán)、國藥集團(tuán)等企業(yè)應(yīng)用，參與了國有大型企業(yè)的節(jié)能改造工程。
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